Публикации
Плазменная резка в сравнении с газопламенной резкой
Плазменная резка
- Технология появилась в середине 50-х годов прошлого века.
- Используется для резки, раскройки, а также строжки металла.
- Позволяет осуществлять резку и раскройку электропроводящих материалов.
- Рабочим газом для осуществления процесса служит азот или воздух.
- При плазменной резке плавление осуществляется благодаря воздействию плазменной дуги.
- Для плазменной резки необходимо наличие электрической энергии, использование газа, образующего плазму (это может быть азот или воздух), и наличие плазматрона, необходимого для сжатия дуги.
- Резка производится благодаря расплавлению металла плазменной дугой и последующему выдуванию расплава струей воздуха.
- Не требуется предварительный подогрев
- Два процесса: нагрев металла + последующее удаление расплавленной массы.
- Плазма является четвертым состоянием вещества.
- Плазма – это газ, который нагревается до состояния, которое позволяет проводить электрический ток.
Плазменная резка
- Температура плазмы доходит до +14 000 °С.
- Металл расплавляется в ограниченном месте, благодаря сжатому и закрученному потоку плазмы.
- Высокоскоростной поток плазмы удаляет расплавленный металл, проходя через узкое отверстие в сопле.
- Основные этапы, характерные для процесса плазменной резки
- Подается сжатый воздух.
- Возникает плазменная дуга в пространстве между электродом и соплом.
- Нагревается газ.
- Далее он проходит через сопло, выходя наружу.
- Подается ток.
- Дуга переносится на деталь.
- Основные преимущества плазменной резки
- Метод позволяет резать токопроводящие металлы.
- Процесс отличается легкостью.
- Можно резать металл без подогрева.
- Позволяет резать пакеты пластин.
- Низкий уровень тепловложений + незначительное коробление.
- Высокие темпы сварки.
- Резка металлов, имеющих покрытие.
- Не требуются работы по отделке срезов.
- Высокий уровень безопасности.
- Основные недостатки плазменной резки
- Газопламенная резка
- Используется для резки низколегированной и углеродистой стали.
- Осуществляется за счет химической реакции: окисление кислорода + железо.
- Поток оксигена под давлением выжигает металл.
- Струя газа затем выдувает оставшуюся окалину.
- Два процесса: окислительный процесс + выдувание окалины.
- Преимущества, отличающие плазменную резку. Сравнение плазменной резки с газопламенной
- Позволяет осуществлять резку алюминиевого сплава и нержавеющей стали, в то время как газопламенная резка применяется в работе с углеродистой сталью. Для этого используются специальные газовые резаки.
- Высокая производительность процесса.
- Сниженный уровень тепловложения, приводящий к низкому уровню коробления изделий.
- Высокая мобильность – для осуществления процесса необходим источник для образования плазмы + источник для подачи сжатого воздуха.