Противопожарные клапаны реверсивного типа монтаж и применение

В современных системах противопожарной защиты зданий особое место занимают противопожарные клапаны реверсивного типа — технические устройства, способные изменять направление воздушного потока в зависимости от режима эксплуатации системы. Согласно СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», применение реверсивных клапанов является обязательным в системах приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением для обеспечения эффективного дымоудаления.

Реверсивные противопожарные клапаны регламентируются требованиями ГОСТ Р 53301-2013 и техническим регламентом ТР ЕАЭС 043/2017, что определяет их ключевые технические характеристики и область применения в инженерных системах зданий различного функционального назначения.

Принцип работы и конструктивные особенности

Техническое устройство реверсивного клапана

Противопожарный клапан реверсивного типа представляет собой механическое устройство с поворотными лопатками, способными изменять свое положение на 180° под воздействием электропривода. Конструкция включает:

• Корпус из оцинкованной стали толщиной не менее 1,5 мм с огнестойким заполнением

• Поворотные лопатки с уплотнительными элементами для обеспечения герметичности

• Электропривод с возвратной пружиной (типа Belimo AF24-SR или аналогичный)

• Концевые выключатели для индикации положения лопаток

• Термоплавкая вставка на температуру срабатывания 72°C±5°C

Режимы функционирования

Реверсивный клапан работает в трех основных режимах:

1. Приточный режим — лопатки открыты для прохода наружного воздуха в помещение

2. Вытяжной режим — лопатки повернуты для удаления воздуха из помещения

3. Противопожарный режим — клапан закрыт с обеспечением огнестойкости EI 60-120

Технические характеристики и классификация

Основные параметры

Размерный ряд и производительность

Реверсивные противопожарные клапаны выпускаются в диаметрах от 100 до 1600 мм для круглых воздуховодов и размерах от 200×200 до 2000×2000 мм для прямоугольных сечений. Расчетная производительность определяется по формуле:

V = S × v × ζ

где:

• V — объемный расход воздуха (м³/ч)

• S — площадь живого сечения клапана (м²)

• v — скорость воздуха в клапане (м/с)

• ζ — коэффициент местного сопротивления (0,1-0,3)

Области применения и проектные решения

Типовые схемы установки

Реверсивные противопожарные клапаны применяются в следующих системах:

Приточно-вытяжные системы общественных зданий:

• Торговые центры с подпором воздуха в лестничные клетки

• Офисные комплексы с переменным воздухообменом

• Гостиничные комплексы с зонированной вентиляцией

Промышленные объекты:

• Производственные цеха с реверсивным воздухообменом

• Складские комплексы с сезонным изменением режимов вентиляции

• Логистические центры с зонированным климат-контролем

Расчет и подбор оборудования

При проектировании систем с реверсивными клапанами необходимо учитывать:

1. Аэродинамические потери — дополнительное сопротивление при реверсе составляет 15-25 Па

2. Время переключения — для обеспечения быстрого изменения режима требуется не более 15 секунд

3. Энергопотребление привода — мощность электропривода 8-24 Вт в зависимости от размера клапана

Для промышленных применений, где требуется надежность работы в условиях переменных нагрузок, целесообразно использовать специализированные модели с усиленными приводами. Российские производители, такие как ООО «Виктория», выпускают противопожарные клапаны с возможностью реверсивной работы, оснащенные надежными швейцарскими приводами Belimo и обеспечивающие полное соответствие требованиям ТР ЕАЭС 043/2017.

Особенности монтажа и эксплуатации

Требования к установке

Монтаж реверсивных противопожарных клапанов выполняется с соблюдением следующих технических требований:

Размещение в воздуховоде:

• Расстояние до ближайшего фасонного элемента — не менее 5 диаметров воздуховода

• Обеспечение доступа к приводу для технического обслуживания

• Установка дренажного отвода при возможности конденсатообразования

Электрические подключения:

• Питание привода 24В AC/DC или 230В AC в соответствии с проектом

• Подключение сигнальных цепей к системе диспетчеризации

• Резервирование питания для критически важных систем

Техническое обслуживание

Периодичность технического обслуживания реверсивных клапанов составляет:

• Еженедельно — проверка работоспособности переключения режимов

• Ежемесячно — очистка лопаток от загрязнений

• Ежеквартально — смазка подшипников привода

• Ежегодно — проверка герметичности и огнестойкости

Типичные проектные ошибки и их устранение

Неправильный расчет аэродинамики

Проблема: Недоучет дополнительного сопротивления при реверсе приводит к снижению эффективности системы на 20-30%.

Решение: Введение в расчет коэффициента 1,2-1,3 к номинальному сопротивлению клапана при проектировании вентиляторной установки.

Ошибки в системе управления

Проблема: Неправильная логика переключения режимов может привести к противотоку в системе.

Решение: Применение задержки переключения 5-10 секунд между изменением направления вращения вентилятора и поворотом лопаток клапана.

Нарушение требований пожарной безопасности

Проблема: Установка клапанов без учета требований к пределу огнестойкости строительных конструкций.

Решение: Обязательное применение клапанов с пределом огнестойкости не менее предела огнестойкости пересекаемой конструкции согласно СП 2.13130.2020.

Перспективы развития технологий

Современные тенденции развития реверсивных противопожарных клапанов включают:

Интеллектуальные системы управления:

• Интеграция с BIM-технологиями для автоматизированного проектирования

• Применение IoT-датчиков для мониторинга состояния в режиме реального времени

• Предиктивная диагностика для предупреждения отказов

Энергоэффективность:

• Снижение аэродинамического сопротивления за счет оптимизации формы лопаток

• Применение энергосберегающих электроприводов с частотным регулированием

• Рекуперация энергии при переключении режимов работы

Заключение

Противопожарные клапаны реверсивного типа являются ключевым элементом современных систем противопожарной защиты, обеспечивая эффективное управление воздушными потоками в различных режимах эксплуатации здания. Правильный расчет, подбор и монтаж таких устройств требует глубокого понимания аэродинамических процессов и нормативных требований пожарной безопасности.

Для реализации проектов с применением реверсивных систем дымоудаления требуется качественное оборудование с подтвержденными техническими характеристиками. ООО «Виктория» с 15-летним опытом производства предлагает полную линейку противопожарного оборудования, включая клапаны с возможностью реверсивного управления. Вся продукция сертифицирована по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и соответствует требованиям ТР ЕАЭС 043/2017, что гарантирует надежность и безопасность эксплуатации в критически важных системах противопожарной защиты.